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石墨模具对金刚石锯片刀头质量的影响有哪些?

作者:jcshimo 发布时间:2021-01-28 17:09:31

  1、石墨体积密度,肖氏硬度,抗折和抗压强度的影响

  当石墨在热压烧结过程中起模具支撑效果时,要求石墨的体积密度,肖氏硬度,抗折和抗压强度越高越好,体积密度应大于1.75g/cm3。作为模具的压头,其抗弯强度的高低更为重要。假如石墨的体积密度低,其硬度,抗折、抗压强度相应也会更低,使用中容易压裂或折断。

  2、石墨电阻率的影响

  当石墨模具作为人工金刚石刀头在热压烧结过程中的电热元件时,则要求石墨块与块之间、 各个压头之间的电阻率要一致,均一性高。假如石墨块之间的电阻率不均一,依照焦耳楞次定律,会导致其块与块之间、组与组之间的发热量不一样,温度高低差别增大。在金刚石刀头的热压烧结过程中, 温度的高低会导致基体资料的硬度及抗弯强度的差异,而且还会导致基体对金刚石的包镶才能强弱不一,进而影响到刀头的磨耗比及切割才能。

  3、石墨中杂质含量的影响

  作为热压烧结模具的石墨,要求其灰分尽量低,石墨化程度尽量高。假如石墨中的杂质含量太高,灰分太大,在热压烧结过程中,石墨模具中的多余杂质会与刀头中的金属结合剂发生化学反应,并粘附在金刚石刀头的外表,发生暗红色的痕迹,影响金刚石刀头的外观。

  4、石墨开口气孔率的影响

  为了保证刀头的光洁度,除了石墨模具的外表光洁度要高以外, 还要求石墨的颗粒结构要细,开口气孔率越小越好, 一般应小于13%。

  假如模具石墨的体积密度低,气孔率太高,在热压烧结过程中,石墨会将刀头中较多的金属结合剂吸收,变为金属对石墨的浸渍,使刀头的失重率添加,然后改变了刀头中金属结合剂与金刚石的配比,下降粘结剂对金刚石的操纵才能。乃至发生刀头外表与石墨模具之间的粘连,下降刀头外表的光洁度。

    近年模具职业飞速发展,石墨资料、新工艺和不断添加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其杰出的物理和化学性能逐步成为模具制造的首选资料。

    在人工金刚石锯片刀头的热压烧结过程中,石墨模具担负着发热元件和模具支撑的双重效果,石墨模具的质量优劣,石墨性能参数的动摇大小,都直接影响到人工金刚石刀头的尺度精度,外观形状,刀头中粘结剂的含量,基体资料的硬度,抗弯强度,对金刚石的包镶才能,以及刀头的切割性能和使用寿命。